Nhôm Diethyl Phosphinate

Nhôm diethyl phosphonate là chất chống cháy phosphonate hữu cơ hiệu quả cao và thân thiện với môi trường, xuất hiện dưới dạng bột-màu trắng, chảy tự do. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở độ ổn định nhiệt vượt trội và cơ chế chống cháy tổng hợp nhôm phốt pho{2}} độc đáo.

Với nhiệt độ phân hủy ban đầu vượt quá 300 độ, sản phẩm này có thể chịu được quá trình xử lý-nhiệt độ cao của nhựa kỹ thuật như polyamit và polyester, đảm bảo tính ổn định trong quá trình xử lý và hình thức bên ngoài của sản phẩm. Hệ thống nhôm phốt pho-trong các phân tử của nó thu giữ các gốc tự do trong pha khí để làm gián đoạn các phản ứng dây chuyền, đồng thời thúc đẩy sự hình thành lớp than dày đặc, cách điện trong pha ngưng tụ, nhờ đó đạt được khả năng chống cháy hiệu quả cao. Hoạt động phối hợp hai pha này mang lại hiệu suất vượt trội ở mức tải thấp, cùng với đặc tính ít khói và độc tính thấp, đáp ứng các yêu cầu về môi trường xanh.

Trong các ứng dụng nhựa kỹ thuật, ADEP có tác động tối thiểu đến các đặc tính vốn có của nền vật liệu. Trong các hệ thống như PA6, PA66, PBT, PET và nhựa epoxy, mức tải 15-25% điển hình cho phép vật liệu đạt được khả năng chống cháy UL94 V-0 trong khi vẫn bảo toàn hiệu quả độ bền cơ học, khả năng cách điện và các đặc tính quan trọng của chỉ số điện trở theo dõi đối với các linh kiện điện và điện tử. Ngoài ra, nó còn thích hợp cho lớp phủ dệt và sợi đặc biệt, cho phép phát triển các loại vải chống cháy bền bỉ.

Tóm lại, nhôm diethylphosphinate, thông qua cơ chế hiệp đồng độc đáo, mang lại khả năng bảo vệ chống cháy hiệu quả cao đồng thời bảo toàn tối đa các đặc tính toàn diện của vật liệu polyme. Nó đại diện cho giải pháp chống cháy lý tưởng cho-các ứng dụng kỹ thuật cao cấp.

Trong hệ thống nylon nhiệt độ-cao, việc bổ sung khoảng 10% trọng lượng ADP là đủ để đạt được xếp hạng chống cháy UL 94 V-0 cho các vật liệu có độ dày 1,6 mm và 0,8 mm. Do sự khác nhau về loại chất nền polymer, thông số xử lý và tỷ lệ bổ sung sợi thủy tinh, lượng ADP được sử dụng trong sản xuất thực tế có thể được điều chỉnh theo các điều kiện vận hành cụ thể.

Trước khi thêm ADP, chất nền polyme phải được-làm khô trước theo yêu cầu của quy trình tiêu chuẩn. Bạn nên kiểm soát độ ẩm của chất nền theo các phạm vi tiêu chuẩn sau:-độ ẩm của nylon ở nhiệt độ cao phải nhỏ hơn 0,1% trọng lượng, độ ẩm PBT phải nhỏ hơn 0,05% trọng lượng và độ ẩm PET phải nhỏ hơn 0,005% trọng lượng. Bản thân ADP không yêu cầu sấy khô trước. Tuy nhiên, nếu hệ thống sản xuất có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm tổng thể, ADP có thể được-sấy khô trước, chẳng hạn bằng cách sấy khô ở 120 độ trong 4 giờ.

ADP tương thích với các kỹ thuật trộn và xử lý thông thường đối với vật liệu dạng bột; phương pháp bổ sung cụ thể có thể được xác định dựa trên điều kiện sản xuất thực tế. Trong quá trình xử lý, cần đảm bảo tất cả các thành phần được phân tán đồng đều trong hệ thống, đồng thời nhiệt độ nóng chảy của polyme phải được kiểm soát chặt chẽ và không được vượt quá 350 độ.

1. Trong quá trình sử dụng, tránh hít bụi hoặc tiếp xúc với da và mắt.
2. Hoạt động ở khu vực{1}thông gió tốt và đeo thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp như găng tay và kính bảo hộ.
3. Trong quá trình bảo quản và xử lý, tránh tiếp xúc với các chất oxy hóa hoặc axit mạnh để tránh các phản ứng nguy hiểm.